Компания Dematic представляет оптимизированное решение по автоматизированному складированию паллет для нужд пищевой промышленности. В ходе Дня клиента по теме «Пищевая промышленность» Dematic представил обновлённую модульную систему из проверенных компонентов, которые можно конфигурировать в соответствии с требованиями заказчика. Во время онлайн-мероприятия, которое проходило 23–24 июня, специалисты представили новые идеи, поделятся опытом работы в сегменте Food & Beverage, проведут виртуальные туры. Кроме того, на мероприятии выступят эксперты индустрии.
Автоматизированное решение для хранения паллет Dematic Automated Pallet Storage включает систему стеллажей, автоматизированные машины для хранения и извлечения (SRM) с устройствами для обработки грузов, программное обеспечение и зону предварительной обработки. Благодаря стандартизации отдельных компонентов систему можно установить и ввести в эксплуатацию в кратчайшие сроки. Компактная конструкция и возможность хранения паллет с товарами на глубине в одно, два и даже несколько товарных мест помогают оптимально использовать доступное пространство. Система позволяет достигать пропускной способности до 200 паллет в час. Система хранения паллет также может быть подключена к системам Dematic для дальнейшего комплектования заказов по единицам хранения запасов (SKU) и сборке, например, к Dematic Multishuttle. Программное обеспечение Dematic iQ контролирует все логистические операции и обеспечивает учёт и аккуратность работы, сводя к минимуму ошибки при комплектации и гарантируя прозрачность работы в режиме реального времени.
«Автоматизированная система хранения паллет Dematic Automated Pallet Storage работает по модульному принципу. Благодаря этому её можно как быстро запустить в работу, так и адаптировать к индивидуальным требованиям заказчика», — объясняет Райнер Бухманн, первый вице-президент, управляющий директор Dematic в Центральной Европе.
Максимальная высота системы — 45 метров. Количество стеллажей не ограничено.
«Компактная конструкция с высокой плотностью хранения позволяет оптимально использовать пространство, экономя до 20% площади по сравнению с неавтоматизированными системами хранения паллет», — добавляет Райнер Бухманн.
Каждая отдельная паллета доступна в любой момент. В зависимости от конфигурации специализированные SRM быстро и точно транспортируют паллеты весом до полутора тонн (до 5 тонн для специальных конструкций). Кроме того, автоматизированный склад паллет можно адаптировать в соответствии с требованиями заказчика. Для задач в сфере пищевой промышленности система может быть разделена на различные температурные зоны. В зоне глубокой заморозки возможно поддержание температуры до -28°C. Автоматизированная система перемещения товаров обеспечивает безопасность хрупких товаров, например, напитков в стеклянной таре. Но, что гораздо важнее, она обеспечивает безопасность сотрудников. Кроме того, автоматизированное решение Dematic Automated Pallet Storage Solution дает возможность реализовать краткосрочное промежуточное хранение и организовать определенную последовательность отгрузки товаров. Система совместима с другими решениями Dematic по автоматизации хранения товарных запасов. Например, AMCAP (автоматизация хранения паллет с различными товарами) или Multishuttle. Система позволяет хранить, сортировать, упорядочивать и готовить к отправке товары различных типов и габаритов, включая сухую, охлажденную и замороженную продукцию, в том числе белковые продукты, такие как рыба, птица и мясо.
В зависимости от требований заказчика в зоне предварительной обработки могут быть размещены различные компоненты, например, конвейеры для паллет, контурографы, весы, системы хранения и извлечения паллет, а также автоматизированные управляемые тележки (AGV). Автоматизация повышает безопасность и эргономичность условий труда, устраняя необходимость ручного перемещения паллет и тяжелых складских единиц в неудобных условиях. Программное обеспечение Dematic iQ управляет рабочим процессом, обеспечивая полный набор функций отслеживания и контроля. Благодаря этому нужные товары доступны в режиме реального времени. Программное обеспечение также предоставляет алгоритмы для наиболее распространённых ситуаций работы склада.
«Автоматизированные процессы обеспечивают более эффективную и точную обработку заказов в сфере пищевой промышленности, высокую пропускную способность на меньшей площади, эффективное управление запасами за счет бесперебойного отслеживания. Меньшее число точек соприкосновения паллет и коробок снижает вероятность ошибок и, что немаловажно, обеспечивает конкурентное преимущество», — отмечает Райнер Бухманн.
- Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставлять комментарии
