Перейти к основному содержанию

Крупный складской комплекс алкогольной продукции «Родник» внедрил EME.WMS

В условиях эпидемической ситуации проект был осуществлен по технологии удаленного запуска

11:12, 2 марта 2021Александр КондрашовИсточник: Новости логистики
родник

Компания ЕМЕ завершила проект по автоматизации складского комплекса производственного комбината «Родник». В условиях эпидемической ситуации проект был осуществлен по новой технологии удаленного запуска.

Производственный комбинат «Родник» — один из лучших производителей алкогольной продукции Поволжья. Объемы производства комбината составляют более 5 млн. декалитров продукции в год (100 млн. бутылок).

Особенности производственно-складского комплекса.

Производственно-складской комплекс ПК «Родник» площадью 4500 кв.м. расположен в г. Самара. Комплекс представляет собой несколько логистических площадок, на которых обрабатывается приемка с производства и буферизация готовой продукции, осуществляется обработка оптового и розничного направлений. Складской комплекс использует напольное и стеллажное фронтальное хранение.

Согласно новым планам развития предприятия, возникла необходимость в существенном увеличении производственных мощностей. Было принято решение о полной смене оборудования и модернизации производственных линий. Стало очевидным, что без автоматизации складского комплекса и внедрения полноценной WMS невозможно соответствовать требованиям рынка, особенно в части интеграции с ЕГАИС.

При выборе системы управления складом заказчику были важны:

  • функциональные возможности системы,
  • сроки внедрения,
  • опыт и компетенции компании-разработчика при работе с алкогольной продукцией.

Для реализации задач, поставленных Заказчиком, компания EME предложила профессиональное решение EME.WMS АЛКО. На сегодняшний день EME.WMS АЛКО является решением №1 в России для крупных производителей и дистрибьюторов алкогольной продукции. С помощью EME.WMS АЛКО автоматизировано более 25 алкогольных складов общей площадью более 200 тыс. кв.м.

Перед интегратором стояли задачи автоматизации трех складов комплекса:

  • склада хранения,
  • склада готовой продукции при производстве,
  • склада отгрузки розничным торговым точкам.

Все склады являются отдельно стоящими зданиями. В связи с этим запуск производился в два этапа.

Особенности реализации

В ходе проекта были использованы три вида организации приемки, реализованные в EME.WMS:

  • Доверительная попаллетная приемка с производства (не требует необходимости проверки каждой коробки и марки (бутылки).
  • Доверительная покоробочная приемка от ряда поставщиков (с возможностью частичной проверки при необходимости).
  • Недоверительная побутылочная приемка для остальных поставщиков (требует проверки каждой марки и бутылки).

Организовано коробочное и попаллетное перемещение для пополнения зон пикинга.

Организовано два вида возможности списания товара — списание по заказу из ERP  заказчика (1С) и с ТСД.

Для перемещения между складами реализован функционал ввода строк (необходимость подобрать товар без предварительного задания). В случае, если необходимо перемесить товар между складами без сформированного оператором задания, сотрудник с определенным набором прав может сделать это самостоятельно с ТСД.

Предусмотрены несколько видов отгрузки — попаллетная, покоробочная, побутылочная,

Для крупных сетевых клиентов заказчика реализован подбор заказов с учетом дополнительных условий, таких как определенные партии товара, количество партий в заказе, формирование грузовых мест (высота, вес, слои).

Для соблюдения принципов верного расположения товаров и во избежание ошибок, обусловленных человеческим фактором, организовано хранение визуально схожих групп товаров в разных ячейках.

Осуществлен полный переход к помарочному учету алкогольной продукции и интеграция с ЕГАИС 3.0.

Задействован функционал агрегации упаковок — формирование новых упаковок товара и марок. Осуществлено формирование групповых упаковок — паллет из новых паллет из коробов и марок с сохранением данных о новой помарочной структуре (марка-короб-паллета).

Внедрена помарочная инвентаризация.

Заказчик был полностью удовлетворен результатами сотрудничества.

Благодаря высокой гибкости и адаптивности системы EME.WMS, все задачи были успешно решены. А отработанная в текущем году методика удаленного запуска продемонстрировала еще раз свою надежность и возможность реализовывать проекты точно в срок.

#EME #Родник #Склад #WMS

Поделиться

Комментарии


Строительство логистического центра Wildberries в…

Новые возможности сервиса импортозамещения…

«Это приведет к деформации глобальных цепей…

В Подмосковье произошел пожар на складе Ozon

In Home арендовал 8 000 кв. м складских площадей…

Материалы по теме

Казахстанский дистрибьютор автоматизировал свои логистические центры с помощью EME.WMS пятого поколения

warehouse
Запуск проекта был осуществлен за 1,5 месяца на шести складах компании

ЕМЕ завершила проект по автоматизации склада на территории Казахстана

warehouse
Складской комплекс класса «А» занимает площадь 32 000 кв. м.

На складе Boxberry внедрена EME.WMS

Boxberry
Разработка заняла полтора месяца, а внедрение всего неделю, все работы производились удаленно

ЕМЕ успешно завершила внедрение EME.WMS на складе компании «МАКФА»

В результате внедрения системы управления складом EME.WMS были полностью автоматизированы все складские операции

LogistiX автоматизировала работу склада крупного дистрибьютора автокомплектующих

На тверском складе ООО «Форт» (торговая марка «АвтоКонтинент») успешно внедрена система LEAD WMS

Новости на почту

Дайджест читают 27 188 профессионалов логистики и управления цепями поставок

Новости на почту

Дайджест читают 27 188 профессионалов логистики и управления цепями поставок